1、銅管管徑的挑選應(yīng)嚴格依照緊縮機吸排氣閥門接口挑選管徑。當(dāng)冷凝器與緊縮機別離超越3米時應(yīng)加大管路直徑。

　　2、冷凝器吸風(fēng)面與墻面堅持400mm以上間隔，出風(fēng)口與障礙物堅持3米以上間隔。

　　3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

　　4、緊縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺度以削減蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

　　5、調(diào)理站制造時，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，刺進到底端，進液管刺進調(diào)理站管徑的4分之一處。

　　6、排氣管和回氣管應(yīng)有必定斜度，冷凝器方位高于緊縮機時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在緊縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液緊縮。

　　7、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向緊縮機方向，保證順暢回油。

　　8、膨脹閥應(yīng)裝置在盡量接近冷風(fēng)機的方位。電磁閥應(yīng)裝置水平，閥體筆直并留意出液方向。

　　9、必要時在緊縮機回氣管路上裝置過濾器，以防止體系內(nèi)污物進入緊縮機內(nèi)，并除掉體系內(nèi)水分。